Servizi
CAPACITà
BSP offre un modello di fornitura verticalizzato
Produce anelli, gabbie e componenti ausiliari per applicazioni industriali, ferroviarie, medicali, energetiche e aeronautiche.
È fornitore diretto dei principali produttori mondiali di cuscinetti, con una forte expertise sugli spindle bearings ad alte prestazioni.
Gli investimenti tecnologici degli ultimi anni hanno aggiunto capabilities per produrre altre tipologie di prodotti (pluriformi) per applicazioni aeronautiche che richiedono complesse operazioni di foratura e fresatura.
Nel corso del 2025, BSP ha messo a disposizione del mercato anche le capabilities del proprio reparto interno di rettifica e super finitura, dotato di macchine CNC di ultima generazione, offrendo quindi operazioni di rettifica e lappatura conto terzi secondo gli standard aerospace.
CAPABILITIES INTERNE
MACHINING
Certo, prova così con meno stacco tra i blocchi:
Il layout produttivo di BSP è basato su torni CNC multi-mandrino e multi-pallet dotati di caricatori e scaricatori automatici spingi barra e isole robotizzate
Tutti i centri di lavoro integrano dispositivi per fresature e forature complesse tipiche degli anelli e dei componenti per cuscinetti
L’organizzazione degli impianti consente di gestire con efficienza qualsiasi lotto produttivo da piccole serie a produzioni di grandi volumi su un’ampia gamma di dimensioni
A seguito della certificazione EN 9100 è stata realizzata un’area dedicata aerospace con nuove macchine e sala metrologica dedicata con CMM 3D
Il layout operativo è completato da una area di taglio interna quattro reparti di aggiustaggio e sbavatura manuale di precisione dotati di lavaggio a ultrasuoni e controlli binoculari ed endoscopici oltre a un’area dedicata alla produzione di attrezzature speciali sviluppate dall’ufficio tecnico interno
• Tornitura fresatura foratura hard turning range dimensionale da Ø 20 mm a Ø 950 mm
• Trattamenti termici martensitico bainitico anche sottovuoto con subcooling all’interno del gruppo
• Marcatura su facce e diametri burattatura e sabbiatura
Materiali acciai certificati per cuscinetti acciai speciali powder steel
Magazzino interno materia prima 400 tonnellate – 6000 m²
BURATTATURA – SABBIATURA
BSP è dotata di un reparto di burattatura e sabbiatura. Si tratta di processi che contribuiscono a garantire maggiore efficienza nelle successive fasi di rettifica ed assicurano al prodotto finale anche un miglioramento delle proprie caratteristiche estetiche.
RETTIFICA E SUPERFINITURA
Il reparto rettifica realizzato in un ambiente completamente climatizzato comprende rettifiche e lappatrici CNC di ultima generazione Studer Tacchella Sunnen LamPlan supportate da:
• sala controllo dedicata con CMM Zeiss
• rotondimetro e rugosimetri profilometri Taylor Hobson
• forno a temperatura controllata per le distensioni
Le capabilities dimensionali per le operazioni di Rettifica e lappatura con tolleranze fino al micron sono le seguenti:
• RETTIFICA diametri esterni max Ø340mm fino a 700 mm di lunghezza
• RETTIFICA diametri interni min Ø10 mm fino a 700 mm di lunghezza
• LAPPATURA da Ø19mm fino a Ø230 mm profondità fino a 900mm Ra 01
Il segmento produttivo in cui il reparto opera con maggiore efficacia è quello della rettifica lappatura e superfinitura di componenti aerospace body cilindri attuatori housing ecc nonché di piccole serie di anelli per cuscinetti
3 aree di controllo dimensionale operative h24
reparto di taglio
reparto di aggiustaggio
attrezzeria interna per la realizzazione di attrezzature speciali
Supply Chain
BSP gestisce l’approvvigionamento della materia prima attraverso una rete consolidata di fornitori certificati, tra cui acciaierie e distributori qualificati, garantendo elevati standard qualitativi e piena tracciabilità.
I materiali acquistati includono barre, tubi, cut rings e particolari fucinati, selezionati in funzione delle specifiche applicative e dei requisiti del cliente. Gli anelli prodotti da BSP sono realizzati utilizzando acciai certificati per cuscinetti, tra cui 100Cr6, 100CrMo7, X30, E355, 42CrMoV4, powder steel e acciai da nitrurazione.
La scelta della forma di partenza – da barra, tubo, stampato o laminato – consente di ottimizzare il processo produttivo e offrire la soluzione più efficiente dal punto di vista tecnico ed economico per ciascun prodotto.
BSP dispone inoltre di un magazzino interno di circa 500 tonnellate di materia prima, distribuito su una superficie di 6.000 mq, che garantisce continuità produttiva e rapidità di risposta alle esigenze del cliente
BSP si avvale gestisce una catena di fornitura strutturata e qualificata che viene sottoposta periodicamente a valutazione per garantire il livello di servizio e il rispetto degli standard richiesti. In ambito aeronautico tutti i fornitori coinvolti nel processo devono avere processi certificati NADCAP.
Nello specifico BSP si avvale di fornitori esterni e di partner per l’approvvigionamento dei seguenti processi:
- Trattamenti termici su:
- Acciai – AMS 2759 & AMS-H-6875
- Acciai basso legati – AMS 2759/1 & AMS 2759/2
- Acciai inossidabili e PH – AMS 2759/3
- Acciai inossidabili martensitici – AMS 2759/5
- Nitrurazione – AMS 2759/6
- Controlli Non Distruttivi e analisi di Laboratorio:
- Analisi della composizione chimica dell’acciaio
- Analisi metallografica con determinazione di:
- Microstruttura / Macrostruttura
- Dimensione del grano austenitico
- Difettologie superficiali (decarburazione, ossidazione, attacco intergranulare)
- Rilievo di microdurezza Vickers
- Rilievo di durezza Brinell, Rockwell e Vickers
- Trattamenti Superficiali e Verniciature
- EDM e Dentature
Partneships
La stretta collaborazione con la capogruppo UMBRAGROUP per i trattamenti termici, presso il sito di Foligno, situato a pochi chilometri di distanza, consente a BSP, da oltre 25 anni, di offrire l’ottimizzazione dei disegni inter-operazionali e dei cicli di trattamento sui principali acciai per cuscinetti, con l’esecuzione dei relativi controlli presso un laboratorio interno certificato
Co.Me.Ar. è l’azienda sorella di BSP, con cui condivide storia, proprietà e modello organizzativo. Le due realtà operano in stretta sinergia, integrando le rispettive competenze: BSP è specializzata nelle operazioni di tornitura, anche su grandi diametri e volumi, mentre Co.Me.Ar. apporta il proprio know-how nelle lavorazioni di fresatura e forature complesse, contribuendo a un’offerta produttiva completa ed efficiente.
BSP è membro attivo dell’Umbria Aerospace Cluster e collabora in modo sinergico con le aziende che ne fanno parte.
Il Cluster è un’associazione che rappresenta e promuove, in ambito regionale, nazionale e internazionale, le imprese umbre operanti nei settori dell’aeronautica, dell’aerospazio e della difesa, valorizzandone competenze ed eccellenze con l’obiettivo di sviluppare sinergie, condividere know-how e opportunità di business, sostenere i processi di internazionalizzazione e promuovere l’innovazione.
BSP e COMEAR collaborano con EMS nella produzione di componenti meccanici destinati a motori e freni elettromagnetici, che costituiscono il core business di questa realtà altamente specializzata e dinamica, con sede ad Albanella (SA) e recentemente entrata a far parte di Umbragroup.
